鈦合金板是一種非均一性的物質(zhì)，其各部位的結(jié)構(gòu)、孔隙牢，所合毛細(xì)孔的孔徑、長度和曲歷程度是不同的，這種性質(zhì)對(duì)蒸餾過程影響很大�？傊�，鈦合金板結(jié)構(gòu)越致密，真空分離越困難。    

蒸餾初期，即大量排除鎂和氯化鎂階段，蒸餾速度與鈦合金板結(jié)構(gòu)無關(guān)。但到蒸餾中后期，即為排除少量殘留的氯化鎂階段，鈦合金板結(jié)構(gòu)便成為影響蒸餾過程的決定因素。此時(shí)，它既影響到氯化鎂的蒸發(fā)速度，也影響到產(chǎn)品最終殘留氯離子量。

在一般情況下，鈦合金板的閉孔毛細(xì)孔越多，殘團(tuán)的C廣量也越大。為了減少鈦合金板的閉孔毛細(xì)孔，蒸餾升溫遞度不宜太快。另外，這種情況也與還原過程的加料速度過大有關(guān)。y旅綿欽毛細(xì)孔越細(xì)小，越長越曲擠，氯化鎂的蒸發(fā)也越困難，產(chǎn)品中殘留C廣旦也越多。對(duì)于含這種結(jié)構(gòu)毛紉孔的旅綿欽，即使延長蒸餾時(shí)間，提高蒸餾溫度和真空度，也根難降低產(chǎn)品中含氯離子量。鈦合金板的結(jié)構(gòu)取決于還原的工藝條件，如加料速度和反應(yīng)溫度等。因此，在還原過程中控制適當(dāng)料速，可維持反應(yīng)溫度平穩(wěn)，生成的鈦合金板結(jié)構(gòu)有利于真空蒸餾除凈雜質(zhì)，獲得質(zhì)量好的產(chǎn)品。

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