發(fā)布日期：2018-8-26 10:26:33
鈦及鈦合金絲材軋制是以鈦及鈦合金線坯（成盤的或單根的）為原料,通過拉拔而得到的成盤的或單根的線制品，包括碘化鈦線、鈦鉬合金線、鈦鉭合金線、工業(yè)純鈦線及其他鈦合金線。碘化欽線用于儀器、儀表、電子等工業(yè)部門。Ti-15Mo合金線為超高真空鈦離子泵吸氣源材料。Ti-15Ta合金線為超高真空工業(yè)部門的吸氣材料。
工業(yè)純鈦及其他鈦合金線包括工業(yè)純鈦線、Ti-3Ai線、Ti-4A1-0.005B線、Ti-5A1線、Ti_5Al-2.5Sn線、Ti-5A1-2.5Sn-3Cu-l.5Zr線、Ti-2A1-1.SMn線、Ti-3A1-1.5Mn線、Ti-5A1-4V線、Ti-6A1-4V線等,用作耐蝕零件、電極材料、焊接材料等，高強(qiáng)TB2和TB3合金絲材用于航空和航天領(lǐng)域。
目前工業(yè)鈦合金80%以上以變形鈦合金使用，如鍛件、鍛棒及軋制型材等形式。鍛造變形是保證鈦合金材料獲得理想組織與性能的最主要手段，但是不正確的鍛造工藝往往會使鈦合金產(chǎn)品出現(xiàn)一些不理想的組織和冶金缺陷，從而惡化其力學(xué)性能，給鈦合金產(chǎn)品的正常使用造成潛在危害，同時給生產(chǎn)及使用廠家造成大量浪費(fèi)，故研究分析各種鈦合金鍛造缺陷的形成機(jī)理，并采取有效預(yù)防措施具有十分重要的價(jià)值。
鈦合金加工中常見的鍛造缺陷主要有組織過熱及不均、空洞、裂紋等，這些缺陷一般在鈦合金產(chǎn)品顯微組織檢查或超聲波檢測中很易發(fā)現(xiàn)，主要是在鈦合金產(chǎn)品鍛造過程中工藝參數(shù)控制不當(dāng)形成的，所以在鍛造過程中需依據(jù)不同特性的鈦合金材料選擇合適的變形速率（鍛造設(shè)備）、加熱鍛造溫度、道次變形量及鍛后冷卻速度。